創(chuàng)新技術(shù)

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雙堿法（鈉-鈣）脫硫技術(shù)

工藝原理介紹

即采用Na₂CO₃或NaOH溶液為第一吸收液，再用石灰石或石灰溶液為第二堿液使之再生，再生后溶液繼續(xù)循環(huán)使用。此法得到的SO₂仍以CaSO₃或CaSO₄的形式沉淀出來。由于其產(chǎn)物的生產(chǎn)過程在吸收塔外，所以避免了結(jié)垢和堵塞。

化學(xué)原理

1.吸收

NaOH SO₂→NaHSO₃
Na₂SO₃+SO₂+H₂O →2NaHSO₃

含亞硫酸氫鈉的吸收液采用液堿中和，得到亞硫酸鈉：

NaOH+NaHSO₃→Na₂HSO₃+H₂O

2.置換再生

當(dāng)含亞硫酸鈉的吸收液與石灰水相遇混合時(shí)，發(fā)生如下反應(yīng)：

Ca(OH)₂+Na₂SO₃→CaSO₃↓+2NaOH

即亞硫酸鈣沉淀，而氫氧化鈉重新被置換出來，進(jìn)入吸收塔吸收二氧化硫。

3.氧化

當(dāng)處理煙氣中含有氧氣或三氧化硫時(shí)，會(huì)發(fā)生如下的反應(yīng)：

NaHSO₃+O₂→Na₂SO₄ +H₂O
Na₂SO₃+O₂→Na₂SO₄

NaOH+SO₃→NaHSO₄

Na₂SO₄+SO₃+H₂O→2NaHSO₄

NaOH+NaHSO₄→Na₂SO₄+H₂O

Ca(OH)₂+Na₂SO₄→CaSO₄↓+2NaOH

工藝流程圖

主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能

1、煙氣系統(tǒng)：煙道、煙氣擋板門及密封裝置等設(shè)備；
2、吸收系統(tǒng)：逆流噴淋吸收塔，完成SO₂和SO₃的吸收；
3、漿液制備系統(tǒng)：石灰粉倉、氣化裝置、除塵裝置、計(jì)量輸送裝置、石灰乳槽、加藥泵等；
4、循環(huán)系統(tǒng)：再生池、沉淀濃縮池、循環(huán)池、氧化系統(tǒng)、各部分循環(huán)管道及泵等；
5、控制系統(tǒng)：電氣控制及熱工儀表等。

技術(shù)特點(diǎn)

1、雙堿法脫硫系統(tǒng)可與除塵相結(jié)合，采用除塵脫硫一體化裝置，同時(shí)進(jìn)行脫硫和除塵；
2、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，可降低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用，又可減少水池、水泵和管道的投資；
3、塔外循環(huán)，不存在塔內(nèi)結(jié)垢和漿料堵塞問題；
4、鈉堿循環(huán)利用，損耗少；
5、石灰作為再生劑（實(shí)際消耗物），安全可靠，來源廣泛，價(jià)格低；
6、操作簡(jiǎn)便，系統(tǒng)可長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定。

技術(shù)創(chuàng)新

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